在工業(yè)生產(chǎn)流程中，皮帶輸送機(jī)作為物料輸送的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。然而，皮帶跑偏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給生產(chǎn)帶來(lái)諸多困擾。中青林重工為您一一解答。

一、故障現(xiàn)象

皮帶輸送機(jī)在空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí)，常出現(xiàn)向一側(cè)跑偏，或左右不定地?cái)[動(dòng)。這一問(wèn)題不僅導(dǎo)致物料泄漏，造成浪費(fèi)與環(huán)境問(wèn)題，還會(huì)引發(fā)設(shè)備的異常磨損，縮短設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率，甚至影響整套設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，打亂生產(chǎn)節(jié)奏。

二、原因剖析

皮帶跑偏的根源在于膠帶所受外力在寬度方向合力失衡，或垂直方向拉應(yīng)力不均。其影響因素涵蓋輸送機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及日常使用維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。例如，膠帶兩側(cè)松緊程度不一，一側(cè)過(guò)緊、一側(cè)過(guò)松；膠帶兩側(cè)高度存在差異；托輥支架等裝置安裝未與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面精準(zhǔn)對(duì)齊等，均是引發(fā)皮帶跑偏的常見(jiàn)原因。

三、處理策略

調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)：若皮帶在空載與重載時(shí)均向同一側(cè)跑偏，表明兩側(cè)松緊度有別，可依圖 A 所示方向進(jìn)行調(diào)整；若皮帶左右無(wú)規(guī)律跑偏，則需調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，使皮帶松緊適宜。

校正滾筒：當(dāng)皮帶在滾筒處跑偏，可能是滾筒安裝不水平、軸向竄動(dòng)或前后位置不當(dāng)，此時(shí)應(yīng)校正滾筒的水平度與平行度。

調(diào)節(jié)托輥支架（或機(jī)架）：空載時(shí)皮帶總向一側(cè)跑偏，可將跑偏側(cè)托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移 1 - 2cm，或適當(dāng)加高另一側(cè)托輥支架（或機(jī)架）。

清除粘物：及時(shí)清理滾筒、托輥上粘附的物料，防止因局部直徑增大、拉力不均導(dǎo)致跑偏。

優(yōu)化重力分布：空載不跑偏、重載時(shí)跑偏，說(shuō)明存在偏載，需調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)位置，實(shí)現(xiàn)均勻承載。

修整或更換膠帶：膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或接縫不平行時(shí)，應(yīng)重新修整或更換，確保兩側(cè)拉力一致。

安裝調(diào)偏托輥：在輸送機(jī)上安裝自動(dòng)調(diào)心托輥，當(dāng)皮帶跑偏與小擋輥摩擦?xí)r，調(diào)整支架位置，促使皮帶復(fù)位。

設(shè)置限位托輥：針對(duì)總向一側(cè)跑偏的皮帶，在跑偏側(cè)機(jī)架安裝限位立輥，強(qiáng)制復(fù)位并平衡拉力。通過(guò)對(duì)皮帶跑偏問(wèn)題的深入分析與科學(xué)處理，可有效保障皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損耗，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)支撐。